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1/3产品精度值≥平口钳定位精度值≥1/10产品精度值比如：
产品精度为0.1mm，那么我们可以确定平口钳的定位精度值应在0.01mm~0.03范围内较为合理，即应选用精密平口钳。
依据设备及加工需要确定平口钳种类
1．按ROEHM平口钳钳体与机床工作台相对位置分为：卧式平口钳与立式平口钳
2．按ROEHM平口钳一次可装夹工件的数量可分为：ROEHM单工位平口钳、ROEHM双工位平口钳、ROEHM多工位平口钳（图3）。
一般普通的机床多选用单工位平口钳，以保证产品加工精度；而数控机床和加工中心机床，适宜选用双工位或多工位平口钳，以提高加工效率。
当然，如果工件加工精度允许，普通机床也可选用双工位或多工位平口钳。
3．按夹紧动力源分为：ROEHM手动平口钳、ROEHM气动平口钳、ROEHM液压平口钳、ROEHM电动平口钳。
ROEHM平口钳又名ROEHM机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工
1）、工件的被加工面必须高出ROEHM钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。
（2）、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和ROEHM钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。
特点
（1）、为了不使ROEHM钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在ROEHM钳口处垫上铜片。
用手挪动垫铁以检查夹紧程度，如有松动，说明工件与垫铁之间贴合不好，应该松开平口钳重新夹紧
（2）、刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。
2、平口钳的工作原理 用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸不得超过70毫米。
3、平口钳的构造 ROEHM平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。平口钳组成简练，结构紧凑。