导轨润滑采取是点动润滑方式，由时间继电器控制，开机后油站供油，润滑油从润滑站上油泵泵油沿油路分別进入分油器，分别进入垂直滚珠丝杠润滑口13、弯头楔铁润滑口5、磨头体两进油孔润滑口3、12（通过工艺孔流入左、右压板）。每天开机时，必须通过操作按钮站上的“点动润滑”按钮进行人工供油，以防导轨失油导致干摩擦，加速刮研点子的磨损，严重者导致导轨拉伤。3.3优化垂直传动系统配置：在加工的时候，为了保证加工的效果，以及磨头重量的平衡性，一般都是利用伺服电机（蜗轮蜗杆减速机）减轻荷载，并且满足快速度运动响应的需求。但是，由于该系统的配置相对较为简单，仅仅可以实现基本功能，若是后期一旦控制不好，很容易导致“掉刀”问题的产生。

 

       （1）可以在驱动装置中安装电动机抱闸系统，并且在电动机抱闸系统中串入继电器，这样可以有效起到控制的目的，进而避免平面磨床“掉刀”问题的产生。（2）可以在控制系统中安装自动报警装置，这样一旦平面磨床“掉刀”问题发生的话，报警系统就会启动，禁止各轴给进，停止机床的加工，对该项问题进行解决，这样可以有效避免发生工件损坏，以及经济效益造成严重的损失。