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移动式破碎站动性好，能随原料地或施工场地一起延伸，不需运输，直接达到成品粒度，并且可进行多种组合，以及也可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，满足不同用料需要。
产品结构
移动式破碎站的推出消除了破碎时繁琐的钢架结构，地基的建设，节省了大量的时间。移动破碎站可直接选定场地，直接开到现场，直接达到成品粒度；并且由于设备体积小，特别适合破碎场地狭窄的地方。
1、移动性强：轮胎移动式破碎站长度短，不同的破碎设备分别安装在独立的可移动底盘上，轴距短，转弯半径小，可以在普通公路上及作业区内灵活行驶。
2、一体化整套机组:一体化机组设备安装形式，消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低了物料、工时消耗。机组合理紧凑的空间布局，提高了场地驻扎的灵活性。
3、降低物料运输成本：移动式破碎站可以在现场加工物料，而不必将物料搬离现场再加工，大大地降低了物料的运输成本。
4、一体化的系列移动破碎站，可以独立使用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成组织、物流转运更加直接有效，成本降低。
5、组合灵活，适应性强：轮胎移动式破碎站可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎站可按实际需求组合成粗碎、细碎两段破碎筛分系统，也可组合成粗碎、中碎、细碎三段破碎筛分系统，还可以独立运行，有很大的灵活性。
设备组成
移动式破碎筛分成套设备包括初级破碎站和二级破碎筛分站、胶带输送机等组成。移动式破碎站灵活方便，机动性强，可节省大量基建及迁址费用；能够对物料进行现场破碎，并可随原料开采面的推进而移动，从而大量降低了物料的运输费用。在原技术的基础上进行优化组合推出了全新的两个大系列及其叁个小系列的移动式破碎筛分设备，每个大系列里又分粗及中细及其筛分三个系列的移动式破碎站，可充分适应移动破碎筛分的各种情况，真正为客户创造出更多新的商业机遇和降低生产成本。
机器维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
安装试车
1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
