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准备好相关资料，如生产要求单，客人要求，面辅料卡，色卡，包装要求等，如果有封样（包含意见）。
初期验货：应该在流水线刚投产的时候进行（俗称顺序，如果是做加工，务必要在开裁前到工厂，裁剪必须要参与），进行流水线检查，主要真对流水线生产的成衣风格样，面辅料，（面料辅料工厂是否斗偷工减料），工艺，色差（大单子是否分缸裁剪）商标，洗水，尺码，整体外观效果等进行检查，要拿到流水线件成衣，这件衣服要仔细检查，也叫首件鉴定，需要注意的是，风格样，面辅料，配色（或者撞色）是否正确，检查整体外观效果，需要填写记录，对不合理出提出整改意见，对不合理出提出整改意见，工厂一份，公司一份，自己留一份。
中期验货：中期应该在大货生产30％前进行，此次检验对大货的整体质量起到相当大的做用，针对初期检验的记录，看中期大货是否有改善，并需要检查有无新的问题出现，需要做记录，填写报告（如果大货数量比较大，超过1万件（套）需要在生产60％前安排第2次中期验货），这时候成衣应该已经进行后整理，注意整烫要晾干水分，包装，装箱配比，数量，是否按照要求进行，夏季需要注意昆虫类，需要工厂包装车间，窗户，通风扇等，安装纱窗。
荣益商品检验有限公司是一家 验货公司，检品公司，商品检验。
尾期验货：尾期是出货的检验，结合初期，中期的报告检验，并要对，数量，包装要求，mai头，吊牌，商标，洗水，做工等，对整单大货的质量做出判断。
1.应该在出货日期提前2-3天和工厂约好时间验货，因为这样可以保证出现问题时有反映时间（如果生产交期，不能完成成箱率80％以上的要求，需要进行流水线，后整理检验，这样可以提早发现问题，以制订解决方案），地点需要选择工厂验货，并且需要工厂相关负责人陪同。 2.应该首先巡视流水线，后整理是否还有未完成成衣，此时需要工厂提供箱单，如果达到成箱率80％以上的要求，进行箱mai（我用智能ABC打字，这个字正确的没有，故用拼音替代）检查，以及点数。
3.有的工厂会因为产量不好，利用成箱率80％就可以验货来钻这个空子，而采取提前准备精品箱，空箱或者其他办法，把有问题的成衣藏起来，来对付验货，这点需要格外留心。 4.根据箱单箱号进行抽箱，应该抽取到各色各码，并且随机抽取，需要保证箱号的，大中 小号，因为这样不但可以保证随机性，而且基本可以保证，流水线前中 尾期出的成品（这点在检验过程中，可以判断出）
5.打开箱，需要点一下成衣数量，看是否数量以及装箱配比正确。 6.分别采取装箱成衣上 中 下位置，来选取需要检验的成衣。
7.检查包装，吊牌，洗水标，商标，尺码标，风格样，，工艺，对称部位，牢固度（实际要检查的东西，需要针对款式，客人要求来进行，以上只有代表性，而没有针对性）。
8.如果有纽扣等物件，需要拉力测试（一般标准90牛顿10秒种，此点需要根据不同客人的要求来执行例如验针）。
9.如果是针（毛）织需要称一下每件的重量（此点应该在生产前已经确定，主要检查一下，工厂有没有偷工减料）。
10.色差应该使用灯箱检测，根据客人需要的各种光源进行检查（主要应该根据客人的需要）。 11.进行尺码度量，每个尺码少度量3件，进行以上检查需要记录（此步骤也可以放在7后面做，实际需要针对不同情况来决定）。
12.根据实际检验结果填写验货报告，并且需要工厂相关负责人签字确认，按AQL2.5（具体标准根据要求来决定）标准决定验货结果。
备注：以前我检验一件上衣，是按照：从上到下，从左到右，从前到后，从外到里，后来使用，顺时针顺序检验，先拿起成衣看看成衣外观效果，在平放到桌子上面：前身（绣花，口袋等），前领，后领（肩点向前翻看后领），右肩，右袖，下摆，左袖，左肩，后身，里面，具体方法还需要根据不用款式来变化。
总之验货是个需要细心，认真的工作，每一个步骤，每一个细节都要想到.看到，并且需要多沟通，团队的协作，才能更好的解决问题。
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