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Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器板“容”拼音第一个字母
二、化学元素成分：
C：0.05%-0.17%
Si：0.50%-0.80%
Mn：0.40%-0.65%
P：0.010%-0.012%
Cr：1%-1.5%
Mo：0.45%-0.65%
Ni：0.20%-0.25%
三、力学性能
钢板厚度6-100 //>100-150 mm
抗拉强度520-680 // 510-670 R/(N/㎡)
屈服强度≥310//≥300 R/(N/㎡)
伸长率≥19 //≥19 A/%
温度20 // 20 ℃
冲击吸收能量≥34 // ≥34 KV2/J
180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm） d=3a // d=3a
四、冶炼方法
采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼.
14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
五、执行标准
GB713-2014
六、交货状态
出厂时预调质（回火或正火+回火）状态。 出厂硬度：钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。
七、生产工艺
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 公司制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。
八、主要钢种
舞钢抗氢Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR、气化炉用临氢SA387Gr11C12、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 、大厚度抗氢12Cr2Mo1R（H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板
14Cr1MoR材质的化学成分是什么机械性能是什么求。
舞钢14Cr1MoR钢板舞钢钢厂生产说明
1、舞钢14Cr1MoR钢板：读法：十四铬一14Cr1MoR材质的化学成分是什么机械性能是什么求
容钢板，"R"是表示拼音的大写字母容。14Cr1MoR对应的国外牌号为美标SA387Gr11CL2. 此技术标准应用在中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的碳钢板。舞钢高贵***
2、14Cr1MoR钢板的引用技术标准：GB/713-2008。临氢牌号为14Cr1MoR(H). 字面部分区分及时从材质单上是否有“H”标记区分，具体如何辨别从化学成分性能辨别14Cr1MoR和14Cr1MoR(H)。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏14Cr1MoR材质的化学成分是什么机械性能是什么求
差应符合GB/T 709标准的规定。
厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，如果客户有特殊要求可以在合同显要位置注明。
钢板计算方式为理计四切，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/3。
4、临氢板14Cr1MoR(H)技术要求
焊后热处理（Max.PWHT）和最小焊后热处理（Min.PWHT）按如下工艺执行：
Max.PWHT：690±10X（18-20）h
Min.PWHT：690±10X（6-8）h
钢板厚度≤30mm时，应采用全厚度试样进行试验，厚度＞30mm时，试样轴线为钢板1/4板厚处。
冲击功试样试样轴线为钢板1/4板厚或尽可能挨近1/4板厚处，缺口开在试样旁边面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。冲击功能不能满意表2规则时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行实验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于55J，答应有两个试样小于55J，但其间小于48J的试样只可以有一个。
